Før brikken forlater fabrikken, må den sendes til en profesjonell pakke- og testfabrikk (Final Test). En stor pakke- og testfabrikk har hundrevis eller tusenvis av testmaskiner, brikker i testmaskinen for å gjennomgå høy- og lavtemperaturinspeksjon, bare bestått testbrikken kan sendes til kunden.

Denne testen er avgjørende for halvlederbrikker. Hvilken rolle spiller anvendelsen av halvlederbrikken med høy og lav temperatur våtvarmekammer i testprosessen?

1. Pålitelighetsvurdering: høy- og lavtemperatur våt- og termiske tester kan simulere bruken av halvlederbrikker under ekstreme miljøforhold, som ekstremt høy temperatur, lav temperatur, høy luftfuktighet eller våte og termiske miljøer. Ved å utføre tester under disse forholdene er det mulig å vurdere påliteligheten til brikken under langvarig bruk og bestemme dens driftsgrenser i forskjellige miljøer.

2. Ytelsesanalyse: Endringer i temperatur og fuktighet kan påvirke de elektriske egenskapene og ytelsen til halvlederbrikker. Høy- og lavtemperatur våt- og termiske tester kan brukes til å evaluere ytelsen til brikken under forskjellige temperatur- og fuktighetsforhold, inkludert strømforbruk, responstid, strømlekkasje osv. Dette hjelper til med å forstå ytelsesendringene til brikken i forskjellig arbeid miljøer, og gir en referanse for produktdesign og optimalisering.

3. Holdbarhetsanalyse: Ekspansjons- og sammentrekningsprosessen til halvlederbrikker under betingelser for temperatursyklus og våtvarmesyklus kan føre til materialtretthet, kontaktproblemer og avloddeproblemer. High and low temperature wet and thermal tests can simulate these stresses and changes and help evaluate the durability and stability of the chip. By detecting chip performance degradation under cyclic conditions, potential problems can be identified in advance and design and manufacturing processes can be improved.

4. Kvalitetskontroll: høy og lav temperatur våt og termisk test er mye brukt i kvalitetskontrollprosessen for halvlederbrikker. Through the strict temperature and humidity cycle test of the chip, the chip that does not meet the requirements can be screened to ensure the consistency and reliability of the product. Dette bidrar til å redusere defektraten og vedlikeholdsfrekvensen til produktet, og forbedre kvaliteten og påliteligheten til produktet.

HL kryogent utstyr

HL Cryogenic Equipment som ble grunnlagt i 1992 er en merkevare tilknyttet HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment er forpliktet til å designe og produsere det høyvakuumisolerte kryogene rørsystemet og relatert støtteutstyr for å møte de ulike behovene til kundene. Det vakuumisolerte røret og den fleksible slangen er konstruert i et høyvakuum og flerlags multi-screen spesialisolerte materialer, og passerer gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger og høyvakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen , flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, flytende etylengass LEG og flytende naturgass LNG.

Produktserien med vakuumventil, vakuumrør, vakuumslange og faseseparator i HL Cryogenic Equipment Company, som gikk gjennom en rekke ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til transport av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, LEG og LNG, og disse produktene betjenes for kryogent utstyr (f.eks. kryogene tanker og dewar-kolber etc.) i industrier innen elektronikk, superleder, brikker, MBE, apotek, biobank/cellebank, mat og drikke, automatiseringsmontering og vitenskapelig forskning osv.