Før brikken forlater fabrikken, må den sendes til en profesjonell pakke- og testfabrikk (Final Test).En stor pakke- og testfabrikk har hundrevis eller tusenvis av testmaskiner, brikker i testmaskinen for å gjennomgå høy- og lavtemperaturinspeksjon, bare bestått testbrikken kan sendes til kunden.

Brikken må teste driftstilstanden ved en høy temperatur på mer enn 100 grader Celsius, og testmaskinen reduserer raskt temperaturen til under null for mange frem- og tilbakegående tester.Fordi kompressorer ikke er i stand til så rask avkjøling, er flytende nitrogen nødvendig, sammen med vakuumisolerte rør og faseseparator for å levere det.

Denne testen er avgjørende for halvlederbrikker.Hvilken rolle spiller bruken av halvlederbrikken høy- og lavtemperatur våtvarmekammer i testprosessen?

1. Pålitelighetsvurdering: høy- og lavtemperatur våt- og termiske tester kan simulere bruken av halvlederbrikker under ekstreme miljøforhold, som ekstremt høy temperatur, lav temperatur, høy luftfuktighet eller våte og termiske miljøer.Ved å utføre tester under disse forholdene er det mulig å vurdere påliteligheten til brikken under langvarig bruk og bestemme dens driftsgrenser i forskjellige miljøer.

2. Ytelsesanalyse: Endringer i temperatur og fuktighet kan påvirke de elektriske egenskapene og ytelsen til halvlederbrikker.Høy- og lavtemperatur våt- og termiske tester kan brukes til å evaluere ytelsen til brikken under forskjellige temperatur- og fuktighetsforhold, inkludert strømforbruk, responstid, strømlekkasje osv. Dette hjelper til med å forstå ytelsesendringene til brikken i forskjellig arbeid miljøer, og gir en referanse for produktdesign og optimalisering.

3. Holdbarhetsanalyse: Ekspansjons- og sammentrekningsprosessen til halvlederbrikker under betingelser for temperatursyklus og våtvarmesyklus kan føre til materialtretthet, kontaktproblemer og avloddeproblemer.Høy- og lavtemperatur-våt- og termiske tester kan simulere disse spenningene og endringene og bidra til å evaluere holdbarheten og stabiliteten til brikken.Ved å oppdage forringelse av chipytelse under sykliske forhold, kan potensielle problemer identifiseres på forhånd og design- og produksjonsprosesser kan forbedres.

4. Kvalitetskontroll: høy og lav temperatur våt og termisk test er mye brukt i kvalitetskontrollprosessen av halvlederbrikker.Gjennom den strenge temperatur- og fuktighetssyklustesten av brikken, kan brikken som ikke oppfyller kravene skjermes for å sikre konsistensen og påliteligheten til produktet.Dette bidrar til å redusere defektraten og vedlikeholdsfrekvensen til produktet, og forbedre kvaliteten og påliteligheten til produktet.

HL kryogent utstyr

HL Cryogenic Equipment som ble grunnlagt i 1992 er en merkevare tilknyttet HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd.HL Cryogenic Equipment er forpliktet til å designe og produsere det høyvakuumisolerte kryogene rørsystemet og relatert støtteutstyr for å møte de ulike behovene til kundene.Det vakuumisolerte røret og den fleksible slangen er konstruert i et høyvakuum og flerlags multi-screen spesialisolerte materialer, og passerer gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger og høyvakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen , flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, flytende etylengass LEG og flytende naturgass LNG.

Produktserien med vakuumventil, vakuumrør, vakuumslange og faseseparator i HL Cryogenic Equipment Company, som gikk gjennom en rekke ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til transport av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, LEG og LNG, og disse produktene betjenes for kryogent utstyr (f.eks. kryogene tanker og dewar-kolber etc.) i industrier innen elektronikk, superleder, brikker, MBE, apotek, biobank/cellebank, mat og drikke, automatiseringsmontering og vitenskapelig forskning etc.