Fugedesign

Varmetapet i kryogene flerlagsisolerte rør går hovedsakelig tapt gjennom skjøten. Utformingen av kryogene skjøter forsøker å oppnå lav varmelekkasje og pålitelig tetningsytelse. Kryogene skjøter er delt inn i konvekse skjøter og konkave skjøter. Det er en dobbel tetningsstruktur, hver tetning har en tetningspakning av PTFE-materiale, slik at isolasjonen er bedre, samtidig som bruk av flensform er mer praktisk. FIG. 2 er en designtegning av spisspakningsstrukturen. I strammeprosessen deformeres pakningen ved den første tetningen på flensbolten for å oppnå tetningseffekten. For den andre tetningen på flensen er det et visst gap mellom den konvekse skjøten og den konkave skjøten, og gapet er tynt og langt, slik at den kryogene væsken som kommer inn i gapet fordampes og danner en luftmotstand for å forhindre at den kryogene væsken lekker gjennom, og tetningsputen kommer ikke i kontakt med den kryogene væsken, noe som har høy pålitelighet og effektivt kontrollerer varmelekkasjen fra skjøten.

Internt nettverk og ekstern nettverksstruktur

H-ring stemplingsbelger brukes til rørformede emner i interne og eksterne nettverkslegemer. H-type korrugerte, fleksible kropper har kontinuerlig ringformet bølgeform, god mykhet, og forårsaker ikke lett torsjonsspenning, og er egnet for idrettsanlegg med høye levetidskrav.

Det ytre laget av ringpregebelgen er utstyrt med en beskyttende nettinghylse i rustfritt stål. Nettinghylsen er laget av metalltråd eller metallbelte i en bestemt rekkefølge av tekstilmetallnett. I tillegg til å styrke slangens bæreevne, kan nettinghylsen også beskytte den korrugerte slangen. Med økningen i antall mantellag og graden av dekning av belgen, øker bæreevnen og den ytre motstanden mot ytre virkning til metallslangen, men økningen i antall mantellag og graden av dekning vil påvirke slangens fleksibilitet. Etter grundig vurdering velges et lag med nettinghylse for den indre og ytre nettkroppen til den kryogene slangen. Støttematerialene mellom de indre og ytre nettverkskroppene er laget av polytetrafluoretylen med god adiabatisk ytelse.

Konklusjon

Denne artikkelen oppsummerer designmetoden for en ny lavtemperaturvakuumslange som kan tilpasse seg posisjonsendringen i docking- og avkastningsbevegelsen til lavtemperaturfyllingskoblingen. Denne metoden har blitt brukt til design og prosessering av et bestemt kryogent drivstofftransportsystem DN50 ~ DN150-serien kryogen vakuumslange, og noen tekniske resultater har blitt oppnådd. Denne serien med kryogene vakuumslanger har bestått testen under faktiske arbeidsforhold. Under den virkelige testen av lavtemperaturdrivstoffmedium har den ytre overflaten og skjøten på lavtemperaturvakuumslangen ingen frost- eller svettefenomener, og den varmeisolasjonen er god, noe som oppfyller de tekniske kravene, noe som verifiserer korrektheten av designmetoden og har en viss referanseverdi for design av lignende rørledningsutstyr.

HL Kryogenisk utstyr

HL Cryogenic Equipment, som ble grunnlagt i 1992, er et merke tilknyttet HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment er forpliktet til design og produksjon av høyvakuumisolerte kryogene rørsystemer og relatert støtteutstyr for å møte kundenes ulike behov. De vakuumisolerte rørene og den fleksible slangen er konstruert i et høyvakuum- og flerlags flerskjerms spesialisolert materiale, og går gjennom en rekke ekstremt strenge tekniske behandlinger og høyvakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, flytende etylengass LEG og flytende naturgass LNG.

Produktseriene med vakuummantlede rør, vakuummantlede slanger, vakuummantlede ventiler og faseseparatorer i HL Cryogenic Equipment Company, som har gjennomgått en rekke ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, LEG og LNG, og disse produktene vedlikeholdes for kryogenisk utstyr (f.eks. kryogentanker, dewar-tanker og kjølebokser osv.) i industrier innen luftseparasjon, gasser, luftfart, elektronikk, superleder, brikker, automatiseringsmontering, mat og drikke, apotek, sykehus, biobanker, gummi, produksjon av nye materialer, kjemiteknikk, jern og stål og vitenskapelig forskning osv.