Med den raske utvidelsen av selskapets produksjonsskala de siste årene, fortsetter oksygenforbruket for stålproduksjon å øke, og kravene til påliteligheten og økonomien i oksygentilførselen er høyere og høyere. Det er to sett med småskala oksygenproduksjonssystemer i oksygenproduksjonsverkstedet, den maksimale oksygenproduksjonen er bare 800 m3/t, noe som er vanskelig å imøtekomme oksygenbehovet på toppen av stålproduksjon. Utilstrekkelig oksygentrykk og strømning oppstår ofte. I løpet av intervallet av stålproduksjon kan en stor mengde oksygen bare tømmes, noe som ikke bare ikke tilpasser seg gjeldende produksjonsmodus, men forårsaker også høye oksygenforbrukskostnader, og ikke oppfyller kravene til energibesparing, reduksjon av forbruker, kostnad Reduksjon og effektivitet øker, derfor må det eksisterende oksygenproduksjonssystemet forbedres.
Flytende oksygentilførsel er å endre den lagrede flytende oksygenet til oksygen etter trykk og fordampning. Under standardtilstand kan 1 m³ flytende oksygen fordampes til 800 m3 oksygen. Som en ny oksygenforsyningsprosess, sammenlignet med det eksisterende oksygenproduksjonssystemet i oksygenproduksjonsverkstedet, har det følgende åpenbare fordeler:
1. Systemet kan startes og stoppes når som helst, noe som er egnet for den nåværende produksjonsmodus for selskapet.
2. Oksygenforsyning av systemet kan justeres i sanntid i henhold til etterspørselen, med tilstrekkelig strømning og stabilt trykk.
3. Systemet har fordelene med enkel prosess, lite tap, praktisk drift og vedlikehold og lav oksygenproduksjonskostnad.
4. Oksygenens renhet kan nå mer enn 99%, noe som bidrar til å redusere oksygenmengden.
Prosess og sammensetning av flytende oksygentilførselssystem
Systemet leverer hovedsakelig oksygen for stålproduksjon i stålproduksjonsselskap og oksygen for gassskjæring i smiing av selskapet. Sistnevnte bruker mindre oksygen og kan ignoreres. Det viktigste oksygenforbruksutstyret til stålproduksjonsselskapet er to elektriske lysbueovner og to raffineringsovner, som bruker oksygen av og til. I henhold til statistikk, under toppen av stålproduksjon, er det maksimale oksygenforbruket ≥ 2000 m3 / t, varigheten av maksimalt oksygenforbruk, og det dynamiske oksygentrykket foran ovnen er nødvendig for å være ≥ 2000 m³ / t.
De to nøkkelparametrene for flytende oksygenkapasitet og maksimal oksygentilførsel per time skal bestemmes for type valg av systemet. På grunnlag av omfattende vurdering av rasjonalitet, økonomi, stabilitet og sikkerhet, bestemmes den flytende oksygenkapasiteten til systemet å være 50 m³ og den maksimale oksygentilførselen er 3000 m³ / t. Derfor er prosessen og sammensetningen av hele systemet designet, deretter blir systemet optimalisert på grunnlag av å utnytte det originale utstyret fullt ut.
1.
Væske oksygenlagringstanken lagrer flytende oksygen ved - 183℃og er gasskilden til hele systemet. Strukturen vedtar den vertikale vakuumpulverisolasjonsform for dobbeltlag, med lite gulvareal og god isolasjonsytelse. Designtrykket til lagringstanken, effektivt volum på 50 m³, normalt arbeidstrykk - og arbeidsvæskenivå på 10 m³ -40 m³. Væskefyllingsporten nederst på lagringstanken er designet i henhold til fyllingsstandarden ombord, og den flytende oksygenet fylles av den eksterne tankbilen.
2.
Den flytende oksygenpumpen presser den flytende oksygenet i lagringstanken og sender den til forgasseren. Det er den eneste strømmenheten i systemet. For å sikre pålitelig drift av systemet og imøtekomme behovene til start og stopp når som helst, er to identiske flytende oksygenpumper konfigurert, en for bruk og en for standby. Den flytende oksygenpumpen vedtar horisontalt stempel kryogen pumpe for å tilpasse seg arbeidsforholdene for liten strømning og høyt trykk, med arbeidsstrøm på 2000-4000 l/t og utløpstrykket, kan arbeidsfrekvensen til pumpen settes i sanntid i henhold til Oksygenbehovet, og oksygentilførsel av systemet kan justeres ved å justere trykket og strømmen ved pumpeutløpet.
3. fordamper
Vaporizer vedtar luftbad fordamper, også kjent som lufttemperatur fordamper, som er en stjernefinnet rørstruktur. Det flytende oksygenet blir fordampet til normal temperatur oksygen ved naturlig konveksjonsoppvarming av luft. Systemet er utstyrt med to fordamper. Normalt brukes en fordamper. Når temperaturen er lav og fordampingskapasiteten til en enkelt fordamper er utilstrekkelig, kan de to fordamperne byttes eller brukes samtidig for å sikre tilstrekkelig oksygentilførsel.
4. Luftoppbevaringstank
Luftlagringstanken lagrer fordampet oksygen som lagrings- og bufferenhet til systemet, noe som kan supplere øyeblikkelig oksygentilførsel og balansere trykket til systemet for å unngå svingninger og påvirkning. Systemet deler et sett med gasslagringstank og hovedoksygenforsyningsrørledning med Standby Oxygen Generation -systemet, og utnytter det originale utstyret fullt ut. Maksimal gasslagringstrykk og maksimal gasslagringskapasitet til gasslagringstanken er 250 m³. For å øke luftforsyningsstrømmen, endres diameteren på det viktigste oksygenforsyningsrøret fra forgasseren til luftlagringstanken fra DN65 til DN100 for å sikre tilstrekkelig oksygentilførselskapasiteten til systemet.
5. Trykkregulerende enhet
To sett med trykkregulerende enheter er angitt i systemet. Det første settet er trykkreguleringsanordningen til flytende oksygenlagringstank. En liten del av flytende oksygen blir fordampet av en liten forgasser i bunnen av lagringstanken og kommer inn i gassfasedelen i lagringstanken gjennom toppen av lagringstanken. Returrørledningen til flytende oksygenpumpe returnerer også en del av gass-væskeblandingen til lagringstanken, for å justere arbeidstrykket til lagringstanken og forbedre væskeutløpsmiljøet. Det andre settet er reguleringsenhet for oksygentilførselstrykk, som bruker trykkreguleringsventilen ved luftutløpet til den originale gasslagringstanken for å justere trykket i den viktigste oksygentilførselsledningen i henhold til oksygenen etterspørsel.
6.Sikkerhetsenhet
Det flytende oksygenforsyningssystemet er utstyrt med flere sikkerhetsinnretninger. Lagringstanken er utstyrt med trykkt og væskenivåindikatorer, og utløpsrørledningen til flytende oksygenpumpe er utstyrt med trykkindikatorer for å lette operatøren til å overvåke systemstatusen når som helst. Temperatur- og trykksensorer er satt på den mellomliggende rørledningen fra forgasseren til luftlagringstanken, som kan mate tilbake trykk- og temperatursignalene til systemet og delta i systemkontrollen. Når oksygentemperaturen er for lavt eller trykket er for høyt, vil systemet automatisk stoppe for å forhindre ulykker forårsaket av lav temperatur og overtrykk. Hver rørledning av systemet er utstyrt med sikkerhetsventil, ventilventil, sjekkventil, etc., som effektivt sikrer sikker og pålitelig drift av systemet.
Drift og vedlikehold av flytende oksygenforsyningssystem
Som et trykksystem med lavt temperatur har flytende oksygentilførselsystem streng drifts- og vedlikeholdsprosedyrer. Misoperasjon og feil vedlikehold vil føre til alvorlige ulykker. Derfor bør spesiell oppmerksomhet rettes mot sikker bruk og vedlikehold av systemet.
Operasjons- og vedlikeholdspersonell i systemet kan bare ta stillingen etter spesialopplæring. De må mestre sammensetningen og egenskapene til systemet, være kjent med driften av forskjellige deler av systemet og sikkerhetsoperasjonsforskriften.
Liquid Oxygen Storage Tank, Vaporizer og Gas Storage Tank er trykkfartøy, som bare kan brukes etter å ha skaffet deg Special Equipment Use Certificate fra det lokale Bureau of Technology and Quality Supervision. Trykkmåleren og sikkerhetsventilen i systemet må sendes inn for inspeksjon regelmessig, og stoppventilen og indikerer instrument på rørledningen skal inspiseres regelmessig for følsomhet og pålitelighet.
Den termiske isolasjonsytelsen til den flytende oksygenlagringstanken avhenger av vakuumgraden til mellomlaget mellom de indre og ytre sylindrene på lagringstanken. Når vakuumgraden er skadet, vil den flytende oksygenet stige raskt. Derfor, når vakuumgraden ikke er skadet eller det ikke er nødvendig å fylle perlittsand til vakuum igjen, er det strengt forbudt å demontere vakuumventilen til lagringstanken. Under bruk kan vakuumytelsen til den flytende oksygenlagringstanken estimeres ved å observere volatiliseringsmengden av flytende oksygen.
Under bruken av systemet skal det etableres et vanlig patruljeinspeksjonssystem for å overvåke og registrere trykk, væskenivå, temperatur og andre nøkkelparametere for systemet i sanntid, forstå endringstrenden til systemet og rettidig varsler profesjonelle teknikere å håndtere unormale problemer.
Post Time: DEC-02-2021
