Anvendelse av flytende nitrogen i forskjellige felt (3) Elektronisk og produksjonsfelt

tcm (4)
tcm (3)
cfghdf (1)
cfghdf (2)

Flytende nitrogen: Nitrogengass i flytende tilstand. Inert, fargeløs, luktfri, ikke-etsende, ikke-brennbar, ekstremt kryogen temperatur. Nitrogen utgjør størstedelen av atmosfæren (78,03 volum-% og 75,5 vekt-%). Nitrogen er inaktivt og støtter ikke forbrenning. Frostskader forårsaket av overdreven endoterm kontakt under fordampning.

Flytende nitrogen er en praktisk kaldkilde. På grunn av sine unike egenskaper har flytende nitrogen gradvis blitt viet mer og mer oppmerksomhet og anerkjent av folk. Det har blitt mer og mer brukt i dyrehold, medisinsk industri, næringsmiddelindustri og kryogene forskningsfelt. Innen elektronikk, metallurgi, romfart, maskinproduksjon og andre aspekter av applikasjonen har utvidet og utviklet seg.

Kryogen superledning

Superleder unike egenskaper, slik at det sannsynligvis vil bli mye brukt i en rekke kategorier. Superleder oppnås ved å bruke flytende nitrogen i stedet for flytende helium som superledende kjølemiddel, noe som åpner for anvendelse av superledende teknologi i et bredt spekter og regnes som en av de store vitenskapelige oppfinnelsene på 1900-tallet.

Superledende magnetiske levitasjonsferdigheter er en superledende keramisk YBCO, når det superledende materialet avkjøles til flytende nitrogentemperatur (78K, proporsjonal med -196~C), fra normale endringer til superledende tilstand. Magnetfeltet som genereres av den skjermede strømmen presser mot sporets magnetfelt, og hvis kraften er større enn vekten til toget, kan bilen henges. Samtidig blir en del av magnetfeltet fanget i superlederen på grunn av den magnetiske flukspinningseffekten under kjøleprosessen. Dette magnetiske fangstfeltet tiltrekkes av banens magnetfelt, og på grunn av både frastøting og tiltrekning forblir bilen fast hengende over banen. I motsetning til den generelle effekten av frastøting av samme kjønn og tiltrekning av motsatt kjønn mellom magneter, både presser og tiltrekker samspillet mellom superleder og eksternt magnetfelt hverandre, slik at både superleder og evig magnet kan motstå sin egen tyngdekraft og suspendere eller henge opp ned under hverandre.

Produksjon og testing av elektroniske komponenter

Screening for miljøbelastning er å velge antall modellmiljøfaktorer, påføre riktig mengde miljøbelastning på komponentene eller hele maskinen, og forårsake prosessfeil på komponenter, det vil si feilene i produksjons- og installasjonsprosessen, og gi retting eller erstatning. Omgivelsesspenningsscreening er nyttig for å akseptere temperatursyklus og tilfeldig vibrasjon. Temperatursyklustest er å akseptere høy temperaturendringshastighet, stor termisk spenning, slik at komponentene i de forskjellige materialene, på grunn av skjøten, materialets egen asymmetri, feil i prosessen forårsaket av skjulte problemer og smidig svikt, aksepterer temperaturendringer på 5 ℃/min. Grensetemperaturen er -40℃, +60℃. Antallet sykluser er 8. En slik kombinasjon av miljøparametere gjør virtuell sveising, klippedeler, komponenter av sine egne defekter eksponert mer åpenbare. For massetemperatursyklustester kan vi vurdere aksept av toboksmetoden. I dette miljøet bør screening holdes på nivå.

Flytende nitrogen er en raskere og mer nyttig metode for å skjerme og teste elektroniske komponenter og kretskort.

Kryogene ferdigheter med kulefresing

Kryogen planetkulemølle er flytende nitrogengass som kontinuerlig tilføres planetkulemøllen utstyrt med et varmebevarende deksel, den kalde luften vil være høyhastighetsrotasjon av varmen som genereres av kuleslipetanken i sanntid absorpsjon, slik at kuleslipingen tank som inneholder materialer, sliping ball er alltid i et visst kryogent miljø. I kryogent miljø miksing, finmaling, utvikling av nye produkter og små batch produksjon av høyteknologiske materialer. Produktet er lite i størrelse, full effekt, høy i samsvar, lavt støynivå, mye brukt i medisin, kjemisk industri, miljøvern, lett industri, byggematerialer, metallurgi, keramikk, mineraler og andre deler.

Grønn maskineringskompetanse

Kryogen skjæring er bruken av kryogen væske som flytende nitrogen, flytende karbondioksid og kjølig luftspray til skjæresystemet i skjæreområdet, noe som resulterer i skjæreområdet med lokal kryogen eller ultrakryogen tilstand, ved bruk av den kryogene sprøheten til arbeidsstykket under kryogene forhold, forbedre arbeidsstykkets bearbeidbarhet, verktøylevetid og kvaliteten på arbeidsstykkets overflate. I henhold til forskjellen på kjølemedium, kan kryogen skjæring deles inn i kjøleluftskjæring og flytende nitrogenkjøling. Kryogen kjøleluftskjæringsmetode er ved å spraye -20 ℃ ~ -30 ℃ (eller enda lavere) kryogen luftstrøm til prosesseringsdelen av verktøyspissen, og blandet med sporplantesmøremiddel (10~20m 1 per time), for å spille rollen som kjøling, sponfjerning, smøring. Sammenlignet med tradisjonell skjæring kan kryogen kjøleskjæring forbedre behandlingsoverholdelse, forbedre arbeidsstykkets overflatekvalitet og nesten ingen forurensning til miljøet. Behandlingssenteret til Japan Yasuda Industry Company aksepterer utformingen av adiabatisk luftkanal satt inn i midten av motorakselen og kutterakselen, og fører direkte til bladet ved hjelp av den kryogene kjølige vinden på -30 ℃. Dette arrangementet forbedrer skjæreforholdene betydelig. og er gunstig for implementeringen av kaldluftskjæringsteknologi. Kazuhiko Yokokawa forsket på kjøling med kjølig luft ved dreiing og fresing. I fresetesten ble skjærevæsken på vannbasis, normal temperatur vind (+10 ℃) og kjølig luft (-30 ℃) brukt for å sammenligne kraften. Resultatene viste at verktøyets holdbarhet ble betydelig forbedret når den kjølige luften ble brukt. I dreietesten er verktøyslitasjehastigheten for kald luft (-20 ℃) ​​betydelig lavere enn normal luft (+20 ℃).

Flytende nitrogenkjøling har to viktige bruksområder. Den ene er å bruke flasketrykk for å sprøyte flytende nitrogen direkte inn i skjæreområdet som skjærevæske. Den andre er å indirekte avkjøle verktøyet eller arbeidsstykket ved å bruke fordampningssyklusen av flytende nitrogen under varme. Nå er kryogen skjæring viktig i behandlingen av titanlegering, høymanganstål, herdet stål og andre vanskelige å behandle materialer. KPRaijurkar tok i bruk H13A-karbidverktøy og brukte flytende nitrogensykluskjøleverktøy for å utføre kryogene skjæreeksperimenter på titanlegering. Testresultatene viste at sammenlignet med tradisjonelle skjæremetoder ble verktøyslitasje åpenbart eliminert, skjæretemperaturen ble redusert med 30 %, og kvaliteten på bearbeiding av arbeidsstykkets overflate ble betydelig forbedret. Wan Guangmin tok i bruk den indirekte kjølemetoden for å utføre kryogene skjæreeksperimenter på høymanganstål, og resultatene kommenteres. Ved bruk av den indirekte kjølemetoden for å behandle høyt manganstål ved kryogen, elimineres verktøykraften, verktøyslitasjen reduseres, arbeidsherdingsskiltene forbedres, og overflatekvaliteten til arbeidsstykket forbedres også. Wang Lianpeng et al. tok i bruk metoden for flytende nitrogensprøyting ved lavtemperaturbearbeiding av bråkjølt stål 45 på CNC-maskinverktøy, og kommenterte testresultatene. Verktøyets holdbarhet og arbeidsstykkets overflatekvalitet kan forbedres ved å ta i bruk flytende nitrogensprøytemetode ved lavtemperaturbearbeiding av bråkjølt stål 45.

I prosesseringstilstand for flytende nitrogen, karbidmateriale for å koble bøyestyrke, bruddseighet og korrosjonsmotstand, styrke, hardheten øker med lav temperatur, og derfor kan sementert karbidskjæreverktøymateriale i flytende nitrogenkjøling sannsynligvis koble den utmerkede skjæreytelsen, som ved romtemperatur, og ytelsen bestemmes av antallet av bindingsfasen. For høyhastighetsstål, med det kryogene, øker hardheten og slagstyrken er lav, men totalt sett kan det knyttes bedre skjæreytelse. Han på noen materialer i kryogen forbedring av skjære machinability holdt en studie, utvalget av lavt karbonstål AISll010, høy karbonstål AISl070, lagerstål AISIE52100, titanlegering Ti-6A 1-4V, støpt aluminiumslegering A390 fem materialer, gjennomføringen av forskning og evaluering: På grunn av den utmerkede sprøheten ved kryogen, kan de ønskede maskineringsresultatene oppnås ved kryogen skjæring. For høykarbonstål og lagerstål kan temperaturøkning i skjæresonen og verktøyslitasjehastighet begrenses av flytende nitrogenkjøling. I skjærende støping av aluminiumslegering kan anvendelsen av kryogen kjøling forbedre verktøyets hardhet og verktøyets motstand mot silisiumfase sliteevne, i behandlingen av titanlegering, samtidig kryogent kjøleverktøy og arbeidsstykke, nyttig lav skjæretemperatur og eliminere kjemisk affinitet mellom titan og verktøymateriale.

Andre anvendelser av flytende nitrogen

Jiuquan-satellitten sendte den sentrale spesielle drivstoffstasjonen for å produsere flytende nitrogen, et drivmiddel for rakettdrivstoff, som skyves inn i forbrenningskammeret ved høyt trykk.

Høytemperatur superledende strømkabel. Den brukes til å fryse væskerørledningen i nødvedlikehold. Brukes på kryogen stabilisering og kryogen bråkjøling av materialer. Kjøleutstyr for flytende nitrogen (termisk ekspansjon og kalde sammentrekningstegn i industriapplikasjonen) er også mye brukt. Flytende nitrogen sky seeding ferdigheter. Flytende nitrogen drenering ferdigheter i sanntid væske drop jet, er stadig i dybden forskning. Vedta nitrogen underjordisk brannslukking, brann blir raskt ødelagt, og eliminer skaden av gasseksplosjon. Hvorfor velge flytende nitrogen: Fordi det avkjøles raskere enn andre metoder, og ikke reagerer kjemisk med andre stoffer, struper mye plass og gir en tørr atmosfære, er det miljøvennlig (flytende nitrogen fordampes direkte til atmosfæren etter bruk, uten å etterlate noen forurensning), er det enkelt og praktisk å bruke.

HL kryogent utstyr

HL kryogent utstyrsom ble grunnlagt i 1992 er en merkevare tilknyttetHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment er forpliktet til å designe og produsere det høyvakuumisolerte kryogene rørsystemet og relatert støtteutstyr for å møte de ulike behovene til kundene. Det vakuumisolerte røret og den fleksible slangen er konstruert i et høyvakuum og flerlags multi-screen spesialisolerte materialer, og passerer gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger og høyvakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen , flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, flytende etylengass LEG og flytende naturgass LNG.

Produktserien med faseseparator, vakuumrør, vakuumslange og vakuumventil i HL Cryogenic Equipment Company, som gikk gjennom en rekke ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, LEG og LNG, og disse produktene betjenes for kryogent utstyr (f.eks. kryogen lagringstank, dewar og coldbox etc.) i industrier av luftseparasjon, gasser, luftfart, elektronikk, superleder, chips, apotek, biobank, mat og drikke, automatiseringsmontering, kjemiteknikk, jern og stål, gummi, ny materialproduksjon og vitenskapelig forskning etc.


Innleggstid: 24. november 2021

Legg igjen din melding