En ustabil prosess i overføring

I prosessen med kryogen flytende rørledningsoverføring vil de spesielle egenskapene og prosessdriften av kryogen væske forårsake en serie ustabile prosesser som er forskjellige fra den for normal temperaturvæske i overgangstilstanden før etableringen av stabil tilstand. Den ustabile prosessen gir også stor dynamisk innvirkning på utstyret, noe som kan forårsake strukturell skade. For eksempel forårsaket det flytende oksygenfyllingssystemet til Saturn V -transportraketten i USA en gang brudd på infusjonslinjen på grunn av virkningen av den ustabile prosessen da ventilen ble åpnet. I tillegg forårsaket den ustabile prosessen skaden av annet hjelpemessige utstyr (for eksempel ventiler, belg osv.) Er mer vanlig. Den ustabile prosessen i prosessen med kryogen flytende rørledningsoverføring inkluderer hovedsakelig fylling av blindgrenrør, fyllingen etter intermitterende utslipp av væske i avløpsrøret og den ustabile prosessen når du åpner ventilen som har dannet luftkammeret foran. Det disse ustabile prosessene har til felles, er at essensen deres er fylling av damphulen med kryogen væske, noe som fører til intens varme og masseoverføring ved tofasegrensesnittet, noe som resulterer i skarpe svingninger i systemparametere. Siden fyllingsprosessen etter intermitterende utslipp av væske fra avløpsrøret ligner den ustabile prosessen når du åpner ventilen som har dannet luftkammeret foran, analyserer følgende bare den ustabile prosessen når det blinde grenrøret er fylt og når den åpne ventilen åpnes.

Den ustabile prosessen med å fylle blinde grenrør

For vurdering av systemsikkerhet og kontroll, i tillegg til det viktigste transportøret, bør noen hjelperør være utstyrt i rørledningssystemet. I tillegg vil sikkerhetsventil, utløpsventil og andre ventiler i systemet innføre tilsvarende grenrør. Når disse grenene ikke fungerer, dannes blinde grener for rørsystemet. Den termiske invasjonen av rørledningen ved det omgivende miljøet vil uunngåelig føre til eksistensen av damphulrom i det blinde røret (i noen tilfeller brukes damphulrom spesielt for å redusere varmeinvasjonen av den kryogene væsken fra omgangen. I overgangstilstanden vil trykket i rørledningen fylle den underverdenen. Fyllingsprosessen til gasskammeret, dampen generert ved fordampning av den kryogene væsken på grunn av varme er ikke nok til å reversere væsken, vil væsken alltid fylle gasskammeret.

Fyllingsprosessen til det blinde røret er delt inn i tre trinn. I det første trinnet drives væsken til å nå den maksimale fyllingshastigheten under virkning av trykkforskjell til trykket er balansert. I det andre trinnet, på grunn av treghet, fortsetter væsken å fylles frem. På dette tidspunktet øker den omvendte trykkforskjellen (trykket i gasskammeret med fyllingsprosessen) bremse væsken. Den tredje fasen er det raske bremsestadiet, der trykkpåvirkningen er den største.

Å redusere fyllingshastigheten og redusere størrelsen på lufthulen kan brukes til å eliminere eller begrense den dynamiske belastningen som genereres under fyllingen av det blinde grenrøret. For det lange rørledningssystemet kan kilden til væskestrømmen justeres jevnt på forhånd for å redusere strømningshastigheten, og ventilen stenges i lang tid.

Når det gjelder struktur, kan vi bruke forskjellige ledende deler for å forbedre den flytende sirkulasjonen i det blinde grenrøret, redusere størrelsen på lufthulen, introdusere lokal motstand ved inngangen til det blinde grenrøret eller øke diameteren på det blinde grenrøret for å redusere fyllingshastigheten. I tillegg vil lengden og installasjonsposisjonen til blindeskriftrøret ha innvirkning på det sekundære vannsjokk, så oppmerksomheten bør rettes mot utformingen og utformingen. Årsaken til at å øke rørdiameteren vil redusere den dynamiske belastningen kan forklares kvalitativt som følger: For den blinde grenrørfyllingen er grenrørstrømmen begrenset av hovedrørstrømmen, som kan antas å være en fast verdi under kvalitativ analyse. Å øke grenrørdiameteren tilsvarer å øke tverrsnittsområdet, noe som tilsvarer å redusere fyllingshastigheten, og dermed føre til reduksjon av belastningen.

Den ustabile prosessen med ventilåpning

Når ventilen er lukket, fører varmeinntrenging fra miljøet, spesielt gjennom den termiske broen, raskt til dannelse av et luftkammer foran ventilen. Etter at ventilen er åpnet, begynner dampen og væsken å bevege seg, fordi gasstrømningshastigheten er mye høyere enn væskestrømningshastigheten, dampen i ventilen er ikke helt åpnet like etter evakuering, noe

Den mest effektive måten å eliminere eller redusere den dynamiske belastningen som genereres av den ustabile prosessen med ventilåpning er å redusere arbeidstrykket i overgangstilstanden, for å redusere hastigheten på å fylle gasskammeret. I tillegg vil bruken av svært kontrollerbare ventiler, endre retning på rørseksjonen og innføre små diameter spesielle bypass -rørledning (for å redusere størrelsen på gasskammeret) ha en effekt på å redusere den dynamiske belastningen. Spesielt skal det bemerkes at forskjellig fra den dynamiske belastningsreduksjonen når det blinde grenrøret fylles ved å øke den blinde grenrørdiameteren, for den ustabile prosessen når ventilen åpnes, øker hovedrørets diameter tilsvarer å redusere den ensformede rørresistens, som vil øke strømningshastigheten til den fylte luftkammeren, og øker dermed vannstreiken.

HL kryogent utstyr

HL kryogent utstyr som ble grunnlagt i 1992 er et merke tilknyttet HL Cryogentic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL -kryogent utstyr er forpliktet til utforming og produksjon av det høye vakuumisolerte kryogene rørsystemet og relatert støtteutstyr for å imøtekomme de forskjellige behovene til kundene. Vakuumisolert rør og fleksibel slange er konstruert i et høyt vakuum og flerlags spesielle isolerte materialer, og passerer gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger og høy vakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, væskens væske.

Produktserien med vakuumkakkede rør, vakuumkakkslange, vakuumkakkventil og faseseparator i HL Cryogenic Equipment Company, som passerte gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrisk, væske argon, væskehydrogen, væskehelium, væske og disse produktene er disse produktene, væskehydrogen, væskehelium, væske og lnogen, væsken, væsken, væsken, væsken, væsken, væsken, væsken, væske,. Dewars and Coldboxes etc.) i industrier for luftseparasjon, gasser, luftfart, elektronikk, superleder, chips, automatisering, mat og drikke, apotek, sykehus, biobank, gummi, nytt materialproduksjon kjemisk ingeniørvitenskap, jern og stål og vitenskapelig forskning osv.