IntroDuksjon

Med utviklingen av kryogen teknologi har kryogene flytende produkter spilt en viktig rolle på mange felt som nasjonal økonomi, nasjonalt forsvar og vitenskapelig forskning. Påføringen av kryogen væske er basert på effektiv og sikker lagring og transport av kryogene flytende produkter, og rørledningsoverføring av kryogen væske går gjennom hele prosessen med lagring og transport. Derfor er det veldig viktig å sikre sikkerheten og effektiviteten til kryogen flytende rørledningsoverføring. For overføring av kryogene væsker er det nødvendig å erstatte gassen i rørledningen før overføring, ellers kan det føre til driftssvikt. Forhåndsprosessen er en uunngåelig kobling i prosessen med kryogen flytende produkttransport. Denne prosessen vil gi sterkt trykksjokk og andre negative effekter på rørledningen. I tillegg vil geysirfenomenet i den vertikale rørledningen og det ustabile fenomenet systemdrift, for eksempel blindgrenrørfylling, fylling etter intervalldrenering og fylling av luftkammer etter ventilåpning, gi forskjellige grader av negative effekter på utstyret og rørledningen . Med tanke på dette gjør denne artikkelen en grundig analyse av problemene ovenfor, og håper å finne ut løsningen gjennom analysen.

Forskyvning av gass i kø før overføring

Med utviklingen av kryogen teknologi har kryogene flytende produkter spilt en viktig rolle på mange felt som nasjonal økonomi, nasjonalt forsvar og vitenskapelig forskning. Påføringen av kryogen væske er basert på effektiv og sikker lagring og transport av kryogene flytende produkter, og rørledningsoverføring av kryogen væske går gjennom hele prosessen med lagring og transport. Derfor er det veldig viktig å sikre sikkerheten og effektiviteten til kryogen flytende rørledningsoverføring. For overføring av kryogene væsker er det nødvendig å erstatte gassen i rørledningen før overføring, ellers kan det føre til driftssvikt. Forhåndsprosessen er en uunngåelig kobling i prosessen med kryogen flytende produkttransport. Denne prosessen vil gi sterkt trykksjokk og andre negative effekter på rørledningen. I tillegg vil geysirfenomenet i den vertikale rørledningen og det ustabile fenomenet systemdrift, for eksempel blindgrenrørfylling, fylling etter intervalldrenering og fylling av luftkammer etter ventilåpning, gi forskjellige grader av negative effekter på utstyret og rørledningen . Med tanke på dette gjør denne artikkelen en grundig analyse av problemene ovenfor, og håper å finne ut løsningen gjennom analysen.

Rørledningen for rørledningen

I hele prosessen med kryogen flytende rørledningsoverføring, før du etablerer en stabil overføringstilstand, vil det være et pre-kjøling og varm rørsystem og mottak av utstyrsprosess, det vil si forkjølingsprosessen. I denne prosessen tåler rørledningen og mottaksutstyret for å tåle betydelig krympestress og påvirkningstrykk, så det bør kontrolleres.

La oss starte med en analyse av prosessen.

Hele forkjølingsprosessen starter med en voldelig fordampingsprosess, og vises deretter to-fase-strømning. Endelig vises enfasestrømning etter at systemet er helt avkjølt. I begynnelsen av forkjølingsprosessen overstiger veggtemperaturen åpenbart metningstemperaturen til den kryogene væsken, og overstiger til og med den øvre grensetemperaturen til den kryogene væsken - den endelige overopphetingstemperaturen. På grunn av varmeoverføring blir væsken nær rørveggen oppvarmet og fordamper øyeblikkelig for å danne dampfilm, som fullstendig omgir rørveggen, det vil si at filmkoking oppstår. Etter det, med forkjølingsprosessen, synker temperaturen på rørveggen gradvis under grensen overopphetetemperatur, og deretter dannes gunstige forhold for overgangskoking og boblekoking. Store trykksvingninger oppstår under denne prosessen. Når forkjølingen utføres til et bestemt stadium, vil ikke varmekapasiteten til rørledningen og varmeinvasjonen av miljøet varme opp den kryogene væsken til metningstemperaturen, og tilstanden til enfasestrømmen vil vises.

I prosessen med intens fordampning vil dramatisk strømning og trykksvingninger bli generert. I hele prosessen med trykksvingninger er det maksimale trykket som dannes for første gang etter at den kryogene væsken direkte kommer inn i det varme røret, den maksimale amplituden i hele prosessen med trykksvingning, og trykkbølgen kan verifisere trykkkapasiteten til systemet. Derfor er det bare den første trykkbølgen som generelt studeres.

Etter at ventilen er åpnet, kommer den kryogene væsken raskt inn i rørledningen under virkning av trykkforskjell, og dampfilmen generert ved fordamping skiller væsken fra rørveggen, og danner en konsentrisk aksiell strømning. Fordi demonstrasjonskoeffisienten til damp ned. Hvis røret er langt nok, må væsketemperaturen nå metning på et tidspunkt, på hvilket tidspunkt væsken slutter å gå videre. Varmen fra rørveggen inn i den kryogene væsken brukes alt til fordampning, på dette tidspunktet økes fordampingshastigheten kraftig, trykket i rørledningen økes også, kan nå 1. 5 ~ 2 ganger av innløpstrykket. Under virkning av trykkforskjell vil en del av væsken bli kjørt tilbake til den kryogene flytende lagringstanken, noe En periode, vil rørledningen gjenopprette væsken i trykkforskjellsforholdene, fenomenet vil vises igjen, så gjentatt. Imidlertid, i den følgende prosessen, fordi det er et visst trykk og en del av væsken i røret, er trykkøkningen forårsaket av den nye væsken liten, så trykktoppen vil være mindre enn den første toppen.

I hele prosessen med forkjøling må systemet ikke bare bære en stor trykkbølgepåvirkning, men må også bære et stort krympestress på grunn av kulde. Den kombinerte virkningen av de to kan forårsake strukturell skade på systemet, så nødvendige tiltak bør iverksettes for å kontrollere det.

Siden den forkjølende strømningshastigheten direkte påvirker forkjølingsprosessen og størrelsen på kald krympingsspenning, kan forkolprosessen kontrolleres ved å kontrollere den forkjølingsstrømningshastigheten. Det fornuftige seleksjonsprinsippet for den forkjølende strømningshastigheten er å forkorte forkoleringstiden ved å bruke en større forkolende strømningshastighet på forutsetningen for å sikre at trykksvingning og kaldt krympingsspenning ikke overstiger det tillatte utvalget av utstyr og rørledninger. Hvis førkjølingsstrømningshastigheten er for liten, er rørledningsisolasjonsytelsen ikke bra for rørledningen, kan den aldri nå kjøletilstanden.

I prosessen med forkjøling, på grunn av forekomsten av tofasestrømning, er det umulig å måle den reelle strømningshastigheten med det vanlige strømningsmåleren, slik at den ikke kan brukes til å veilede kontrollen av forkjølingsstrømningshastigheten. Men vi kan indirekte bedømme størrelsen på strømmen ved å overvåke mottrykket til det mottakende fartøyet. Under visse forhold kan forholdet mellom mottrykket til det mottakende fartøyet og førkjølingsstrømmen bestemmes ved analytisk metode. Når forkjølingsprosessen utvikler seg til enfaset strømningstilstand, kan den faktiske strømmen målt med strømningsmåleren brukes til å lede kontrollen av den forkjølende strømmen. Denne metoden brukes ofte til å kontrollere fylling av kryogen flytende drivmiddel for rakett.

Endringen av mottrykket til det mottakende fartøyet tilsvarer forkolsprosessen som følger, som kan brukes til å kvalitativt bedømme forkolningstrinnet: Når eksoskapasiteten til det mottakende fartøyet er konstant, vil mottrykket øke raskt på grunn av det voldelige Fordamping av den kryogene væsken til å begynne med, og faller deretter gradvis tilbake med reduksjonen av temperaturen på det mottakende fartøyet og rørledningen. På dette tidspunktet øker prejolekapasiteten.

Innstilt til neste artikkel for andre spørsmål！

HL kryogent utstyr

HL kryogent utstyr som ble grunnlagt i 1992 er et merke tilknyttet HL Cryogentic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL -kryogent utstyr er forpliktet til utforming og produksjon av det høye vakuumisolerte kryogene rørsystemet og relatert støtteutstyr for å imøtekomme de forskjellige behovene til kundene. Vakuumisolert rør og fleksibel slange er konstruert i et høyt vakuum og flerlags spesielle isolerte materialer med flere lag, og passerer gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger og høy vakuumbehandling, som brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen , Flytende argon, flytende hydrogen, flytende helium, flytende etylengassben og flytende naturgass LNG.

Produktserien med vakuumkakkede rør, vakuumkakkslange, vakuumkakkventil og faseseparator i HL Cryogenic Equipment Company, som passerte gjennom en serie ekstremt strenge tekniske behandlinger, brukes til overføring av flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, Flytende hydrogen, flytende helium, ben og LNG, og disse produktene er betjent for kryogent utstyr (f.eks. Kryogene stridsvogner, dugg og kaldkasser etc.) i industrier for luftseparasjon, gasser, luftfart, elektronikk, superleder, chips, automatisering, mat og mat Drikke, apotek, sykehus, biobank, gummi, ny materialproduksjon kjemisk ingeniørvitenskap, jern og stål og vitenskapelig forskning etc.