Flytende nitrogen (dynamisk) vakuumisolert（Fleksibel）Rørsystemer, vakuumisolerte ventiler og vakuumfaseseparatorer er nødvendig for kryogen lagring av biologiske prøver (biobank), genprøver og navlestrengsblod i biofarmasøytisk industri. HL kryogent utstyr har 10 år og 80 erfaringsprosjekter i biofarmasøytisk industri. Akkumulerte mye erfaring og kunnskap, med evnen til å "oppdage kundeproblemer", "løse kundeproblemer" og "forbedre kundesystemene". De vanlige problemene inkluderer,
- (Automatisk) Bytte av hoved- og grenlinjer
- Temperaturen på flytende nitrogen til terminalutstyr
- Trykkjustering (reduksjon) og stabiliteten til VIP
- Rengjøring av mulige urenheter og isrester fra tanken
- Fylletid for terminalvæskeutstyret
- Pipeline preooling
- Væskemotstand i VIP -system
- Kontrolltap av flytende nitrogen under diskontinuerlig service av systemet
HLs vakuumisolerte rør (VIP) er bygget til ASME B31.3 Trykkrørkode som standard. Ingeniørerfaring og kvalitetskontroll evne til å sikre effektiviteten og kostnadseffektiviteten til kundens anlegg.
Relaterte produkter
Vakuumisolert rørserie
Vakuumisolert fleksibel slangeserie
Dynamisk vakuumpumpesystem
Vakuumisolert faseseparatorserie
Vakuumisolert ventilserie
Støtteutstyr for rørsystemer
Kjente kunder
- Thermo Fisher
Løsninger
HL kryogent utstyr gir kundene det vakuumisolerte rørsystemet for å oppfylle kravene og forholdene i biofarmasøytisk industri:
1. Kvalitetsstyringssystem: ASME B31.3 Trykkrørkode.
2.VI-rør kontrollert av den vakuumisolerte ventil (VIV) -serien: inkludert vakuumisolert (pneumatisk) avstengningsventil, vakuumisolert sjekkventil, vakuumisolert reguleringsventil osv. Ulike typer VIV kan være modulær for å kontrollere VIP som som påkrevd. VIV er integrert med VIP-prefabrikasjon i produsenten, uten isolert behandling på stedet. Tetningsenheten til VIV kan enkelt byttes ut. (HL aksepterer det kryogene ventilmerket som er utpekt av kunder, og lager deretter vakuumisolerte ventiler av HL. Noen merker og modeller av ventiler kan ikke være i stand til å bli gjort til vakuumisolerte ventiler.)
3. Varige typer vakuumfaseseparator oppfyller kravene til gass-væske-separasjon under forskjellige arbeidsforhold. Forsikre deg om at stabiliteten til væsketrykk og temperatur i VI -rør.
4. Rengjøring, hvis det er ytterligere krav til renslighet i indre røroverflater. Det antydes at kunder velger BA- eller EP rustfrie stålrør som VIP -indre rør for ytterligere å redusere søl i rustfritt stål.
5.Vacuum isolert filter: Rengjør de mulige urenheter og isrester fra tanken.
6. Etter noen dager eller lengre avstengning eller vedlikehold, er det veldig nødvendig å forut at VI -rør- og terminalutstyret før kryogen væske legges inn, for å unngå isslagg etter kryogen væske kommer direkte inn i VI -rørledningen og terminalutstyret. Forhåndsfunksjon bør vurderes i design. Det gir bedre beskyttelse for terminalutstyr og VI -rørstøtteutstyr som ventiler.
7. Sit for både dynamisk og statisk vakuumisolert (fleksibelt) rørsystem.
8.Dynamisk vakuumisolert (fleksibelt) rørsystem: består av VI -fleksible slanger og/eller VI -rør, jumperslanger, vakuumisolert ventilsystem, faseseparatorer og dynamisk vakuumpumpesystem (inkludert vakuumpumper, magnetventiler og vakuummåler etc. ). Lengden på enkelt VI -fleksibel slange kan tilpasses i henhold til brukerens krav.
9.Various tilkoblingstyper: Vacuum bajonettforbindelse (VBC) type og sveiset tilkobling kan velges. VBC-typen trenger ikke isolert behandling på stedet.
