Cases og løsninger for luftseparasjonsanlegg

/løsninger-for-luftseparasjonsanlegg/
/løsninger-for-luftseparasjonsanlegg/
/løsninger-for-luftseparasjonsanlegg/
/løsninger-for-luftseparasjonsanlegg/

I store industriparker, jern- og stålverk, olje- og kullkjemiske anlegg og andre steder er det nødvendig å sette opp luftseparasjonsanlegg for å forsyne dem med flytende oksygen (LO2), flytende nitrogen (LN2), flytende argon (LAr) eller flytende helium (LHe) i produksjon.

VI-rørsystemer har blitt mye brukt i luftseparasjonsanlegg. Sammenlignet med konvensjonell rørisolasjon er varmelekkasjeverdien til VI-rør 0,05–0,035 ganger høyere enn konvensjonell rørisolasjon.

HL Cryogenic Equipment har nesten 30 års erfaring med prosjekter for luftseparasjonsanlegg. HLs vakuumisolerte rør (VIP) er montert i henhold til ASME B31.3 trykkrørkode som standard. Ingeniørerfaring og evne til kvalitetskontroll sikrer effektiviteten og kostnadseffektiviteten til kundens anlegg.

Relaterte produkter

BERØMTE KUNDER

  • Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
  • Air Liquide
  • Linde
  • Messer
  • Luftprodukter og kjemikalier
  • BOC
  • Sinopec
  • Kinas nasjonale petroleumsselskap (CNPC)

LØSNINGER

HL Cryogenic Equipment tilbyr kundene vakuumisolerte rørsystemer for å møte kravene og forholdene til store anlegg:

1. Kvalitetsstyringssystem: ASME B31.3 Trykkrørkode.

2. Lang overføringsavstand: Høyt krav til vakuumisolert kapasitet for å minimere forgassingstap.

3. Lang transportavstand: Det er nødvendig å ta hensyn til sammentrekning og utvidelse av det indre røret og det ytre røret i kryogen væske og i sollys. Maksimal arbeidstemperatur kan dimensjoneres til -270 ℃ ~ 90 ℃, vanligvis -196 ℃ ~ 60 ℃.

4. Stor strømning: Det største indre røret til VIP kan designes og produseres med en diameter på DN500 (20").

5. Uavbrutt arbeid dag og natt: Det er høye krav til utmattingsmotstanden til vakuumisolerte rørsystemer. HL har forbedret designstandardene for fleksible trykkelementer, slik som at designtrykket til VIP er 1,6 MPa (16 bar), designtrykket til kompensatoren er minst 4,0 MPa (40 bar), og for kompensatoren å forbedre designet til en sterk konstruksjon.

6. Tilkobling til pumpesystemet: Det høyeste designtrykket er 6,4 MPa (64 bar), og det trenger en kompensator med rimelig struktur og sterk kapasitet til å tåle høyt trykk.

7. Ulike tilkoblingstyper: Vakuumbajonettkobling, vakuummuffeflenskobling og sveisekobling kan velges. Av sikkerhetsmessige årsaker anbefales ikke bruk av vakuumbajonettkobling og vakuummuffeflenskobling i rørledninger med stor diameter og høyt trykk.

8. Tilgjengelig serie med vakuumisolerte ventiler (VIV): Inkluderer vakuumisolerte (pneumatiske) avstengningsventiler, vakuumisolerte tilbakeslagsventiler, vakuumisolerte reguleringsventiler osv. Ulike typer VIV kan modulært kombineres for å styre VIP-en etter behov.

9. Den spesielle vakuumkontakten for kjøleboks og lagringstank er tilgjengelig.


Legg igjen beskjeden din